IPC-CH-65B CN 印制板及組件清洗指南
隨著社會(huì)發(fā)展和電子制造行業(yè)的不斷進(jìn)步,電子產(chǎn)品安全可靠性、功能性、耐久性提出了更高的品質(zhì)要求,電子產(chǎn)品制造工藝中印制板及組件的清洗對(duì)于提高電子產(chǎn)品安全、耐久、可靠性極其重要。IPC-CH-65B作為全球電子印制板及組件清洗的唯一指南,為電子制造行業(yè)的清洗提供應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
IPC——國(guó)際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)是一家全球性非盈利電子行業(yè)協(xié)會(huì),他們開發(fā)了電子行業(yè)的許多手冊(cè)和指南,如IPC-CH-65B印制板及組件清洗指南就是由IPC清洗與涂覆委員會(huì)(5-30)和清洗與替代分委員會(huì)(5-31)共同開發(fā),應(yīng)用于指導(dǎo)全球電子印制板及組件的清洗技術(shù)、清洗工藝設(shè)計(jì)、殘留物危害性分析及清洗術(shù)語(yǔ)的定義等指南手冊(cè)。
IPC-CH-65B CN印制板及組件清洗指南參與單位及技術(shù)組成員:
王璉(主席) 深圳市合明科技有限公司
季桃仙 深圳市合明科技有限公司
王治平 臺(tái)達(dá)電子(中國(guó)區(qū))
鄭銘鴻 臺(tái)達(dá)電子電源( 東莞 )有限公司
徐隆德 臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司
劉子蓮 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
蔡穎穎 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
楊穎 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
何驍 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
左新浪 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
宿燁 工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國(guó)賽寶實(shí)驗(yàn)室)
張峰 KYZEN
王海萍 KYZEN
陳德鵝 中興通訊股份有限公司
王劼 潔創(chuàng)貿(mào)易( 上海 )有限公司
劉佳 株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司
周峰 株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司
羅勁松 深圳長(zhǎng)城開發(fā)科技股份有限公司
李淑榮 北京航星科技有限公司
付成麗 佰電科技(蘇州)有限公司
董華峰 上海永積化學(xué)技術(shù)有限公司
蔣蘇誠(chéng) 博世汽車部件(蘇州)有限公司
合明科技作為IPC-CH-65B CN印制板及組件清洗指南標(biāo)準(zhǔn)建立的主席單位,在此對(duì)于IPC-CH-65B CN印制板及組件清洗指南中的標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語(yǔ)、清洗設(shè)計(jì)、清洗材料兼容性指示、印制線路板上的污染物及清洗考慮要點(diǎn)為大家進(jìn)行解讀,希望幫助大家較快的了解該清洗指南并加以實(shí)際運(yùn)用。
1、IPC中標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)與定義
IPC-CH-65B作為電子行業(yè)清洗指南,它表述力求準(zhǔn)確、專業(yè)、規(guī)范,因此引用許多的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及聯(lián)邦法規(guī) 、測(cè)試方法和工具。限于篇幅本文僅列舉關(guān)注度較高的標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等。
表1:IPC標(biāo)準(zhǔn)
IPC-B-24、25 | 表面絕緣阻抗測(cè)試板、多用途單面和雙面機(jī)測(cè)試板 |
IPC-B-36、52 | 清洗選擇測(cè)試板、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板 |
IPC-A-600、610 | 印制板的可接受性、電子組件的可接受性 |
IPC-T-50 | 電子電路互連與封裝術(shù)語(yǔ)及定義 |
IPC-TM-650 | 試驗(yàn)方法手冊(cè) |
IPC-TR-580 | 清洗及清潔度試驗(yàn)計(jì)劃 |
IPC-TP-383 | 表面有機(jī)污染的類型、特征、去除、對(duì)絕緣電阻和敷形涂覆附著力的影響 |
IPC-PE-740 | 印制板制造及組裝故障排除指南 |
表2:工業(yè)聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)
J-STD-001 | 焊接的電氣和電子組件要求 |
J-STD-002、003 | 元器件引線、端子、焊片、接線柱及導(dǎo)線的可焊性測(cè)試、印制板可焊性測(cè)試 |
J-STD-004、005 | 助焊劑要求、焊膏要求 |
J-STD-006 | 電子焊接領(lǐng)域電子級(jí)焊料合金及含有助焊劑與不含助焊劑的固體焊料的要求 |
同時(shí)IPC-CH-65B對(duì)清洗材料和溶劑清洗、半水基清洗、水基清洗工藝步驟及環(huán)境條件均有專門的定義,為電子清洗行業(yè)形成規(guī)范的術(shù)語(yǔ)體系意義重大。
2、IPC的清洗設(shè)計(jì)
由于低殘留物(即免洗)的助焊劑/焊膏的出現(xiàn),很多人認(rèn)為印制板及組件等不再需要清洗。但隨著電子元器件高集成化、高精密、高密度封裝及底部填充劑材料的變化,為了保證最終產(chǎn)品的高穩(wěn)定性及可靠性就必須對(duì)電子元器件進(jìn)行有效的清洗,因此IPC-CH-65B專門有關(guān)于清洗設(shè)計(jì)部分:
2.1對(duì)清洗對(duì)象的全面了解。印制板布局、孔深徑比、組件幾何形狀、所采用的材料、焊接材料類型、組裝方式等,另外需要對(duì)清洗對(duì)象上的污染物有必要的了解,根據(jù)污染物的類型(極性污染物、非極性污染物)來設(shè)計(jì)清洗劑能更高效。
2.2對(duì)清洗劑主要有溶劑型、半水基型、環(huán)保水基型,根據(jù)環(huán)保指數(shù)、污染物類型、材料兼容性及制程適用性對(duì)清洗劑類型進(jìn)行選擇。為了清洗劑的設(shè)計(jì)更直觀,IPC-CH-65B提供了基本的方案。
表3:電子組件清洗劑設(shè)計(jì)方案:
清洗劑類型 | 環(huán)保指數(shù) | 去污染物類型 | 材料兼容性 | 制程適用性 |
溶劑型 | 低 | 去除非極性物強(qiáng) | 中 | 模塊擦洗、晶圓封裝等 |
半水基型 | 中 | 去除極性/非極性物強(qiáng) | 中 | PCB去除助焊材料、先進(jìn)封裝、晶圓封裝等 |
環(huán)保水基型 | 高 | 去除極性/非極性物強(qiáng) | 高 | PCB去除助焊劑、先進(jìn)封裝、晶圓封裝等 |
2.3 清洗設(shè)備的設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)效率要求和清洗對(duì)象的數(shù)量差別,有兩種設(shè)備模型可選用批量式和在線式。兩者有各自的特點(diǎn),批量式清洗設(shè)備清洗量大、在同一節(jié)奏下有較高的清洗效率、受外界影響因素少;而在線式清洗設(shè)備,在線一次性完成清 洗、漂洗、烘干全部工序,適合中高產(chǎn)量清洗。
2.4 在IPC-CH-65B指南中所述的清洗工藝主要有靜態(tài)浸泡、超聲、噴淋、離心等,工藝設(shè)計(jì)通常根據(jù)清洗力、對(duì)清洗件損傷性、清洗精細(xì)度要求,適用的清洗對(duì)象等考察相應(yīng)的清洗工藝。
表4:清洗工藝方案
清洗工藝 | 清洗力 | 對(duì)清洗損傷性 | 清洗精細(xì)度 | 清洗對(duì)象 |
靜態(tài)浸泡 | 弱 | 弱 | 粗略 | 低清潔度要求的PCB、治具 |
超聲清洗 | 強(qiáng) | 中(與頻率有關(guān)) | 高 | 精密PCBA、攝像頭模組、LED功率模塊、引線框架等 |
噴淋清洗 | 強(qiáng) | 中(與壓力有關(guān)) | 中/高 | 精密PCBA、攝像頭模組、LED功率模塊等 |
離心清洗 | 中 | 弱 | 高 | 低托高的BGA、孔深徑比大的PCB等 |
在設(shè)計(jì)清洗方案時(shí)還需要考慮到清洗劑對(duì)工藝的適用性,如部分水基清洗劑含有少量表面活性劑而多泡,則不適合噴淋清洗工藝;更多水基清洗劑是兩相體系,易相分離所以不適合靜態(tài)浸泡和長(zhǎng)時(shí)間超聲。所有涉及水基清洗劑的清洗工藝都需要在清洗后面增加適當(dāng)次數(shù)的純水漂洗及干燥工序,保證清洗對(duì)象的可靠性。
3、IPC材料兼容性提示
為確保印制電路板組件的可靠性,要求了解制造電子元器件和組件的原材料性能及特點(diǎn),鑒別清洗工藝對(duì)外觀質(zhì)量甚至整個(gè)元器件結(jié)構(gòu)潛在的負(fù)面影響。清洗工藝中關(guān)鍵性的材料兼容性注意事項(xiàng)有元器件、組裝材料、清洗劑、清洗工藝中應(yīng)用的沖擊能量,預(yù)計(jì)的工藝時(shí)間、溫度和設(shè)備設(shè)計(jì)??赡苁芮逑垂に噰?yán)重影響的組件材料包括板敷銅層、表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識(shí)、合金金屬、涂覆層、非密封元器件、粘合劑等。所以在清洗工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)印制板組件物料與清洗工藝之間的兼容性進(jìn)行測(cè)試。
3.1 物料兼容性測(cè)試 兼容性測(cè)試通常是兩個(gè)時(shí)間周期進(jìn)行。短時(shí)間的測(cè)試取決于設(shè)備或操作人員的預(yù)期清洗周期,可通過升高清洗溫度、加大機(jī)械力、延長(zhǎng)工藝時(shí)間(合理的超出預(yù)期范圍)等方式進(jìn)行測(cè)試;長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試應(yīng)該由封裝者或制造者決定,可通過長(zhǎng)時(shí)間暴露測(cè)試或反復(fù)多次暴露等方式,以驗(yàn)證可能出現(xiàn)的膨脹、破裂、老化等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
3.2 不兼容表相:印制板組件物料與清洗工藝不兼容的表相有:尺寸變化、顏色變化或元器件表面變化、周圍液體顏色改變或者渾濁等。
3.3 兼容性測(cè)試方法
3.3.1 對(duì)于非金屬物料和元器件的材料兼容性測(cè)試可參考Pratt Whitney 規(guī)范:PWA 36604非金屬物料的兼容性,B版本,06-08-98修訂。
3.3.2 對(duì)于金屬合金物料的兼容性測(cè)試可參考ASTMF-483《全浸腐蝕標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法》
3.3.3 IPC聯(lián)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J-STD-001中對(duì)產(chǎn)品硬件的兼容性測(cè)試,從測(cè)試載體、測(cè)試試樣、樣本數(shù)量均有相應(yīng)要求。
4、IPC印制線路板上的污染及影響
組件貼片和結(jié)構(gòu)的高密度化、低間隙組件下面會(huì)伴有很多助焊劑殘留及元器件的微型化組裝,使得達(dá)到適當(dāng)?shù)那鍧嵉燃?jí)變得越來越困難。和污染有關(guān)的工藝過程和服務(wù)增大了元器件失效的潛在可能。腐蝕問題縮短了產(chǎn)品壽命,同時(shí)由于造成導(dǎo)線間離子遷移、元器件引腳間漏電流、電阻耦合和/或者電化學(xué)電池的形成等因素也造成了產(chǎn)品功能性下降。由此IPC就PCBA污染物類型及可能造成的危害進(jìn)行了引導(dǎo)性概述。
表5:PCBA污染物分類
污染物分類 | 污染來源 | 造成的危害 |
極性污染物 | PCB蝕刻和電鍍殘留鹽類、焊接殘留鹽、助焊材料的活化劑及殘留、助焊材料的(離子)表面活性劑等及殘留、指印汗液鹽及環(huán)境可溶性塵埃等 | a.電遷移; b.支晶生長(zhǎng); c.造成PCB線路、元器件引腳腐蝕,電路失效。 |
非極性污染物 | 松香樹脂、焊接油或油脂、金屬氧化物、粘接劑殘留、指紋油防護(hù)用品油或油脂等。 | a.吸附灰塵、靜電粒子; b.引起導(dǎo)電不良; c.影響測(cè)試及接插件的可靠性。 |
微粒狀污染物 | 機(jī)械加工時(shí)的金屬和塑料雜質(zhì)、松香微粒和玻璃纖維、焊料槽浮渣、微小焊料球錫珠及灰塵等。 | a.加劇污染危害。 |
5、組裝殘留物清洗的考慮要點(diǎn)
電子組裝制程的范圍從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,所設(shè)計(jì)材料非常廣泛,制程中的每個(gè)步驟所使用的每種材料都會(huì)對(duì)組件產(chǎn)生影響,最大的影響是化學(xué)物質(zhì)殘留在組件表面。需要考慮的材料包括助焊劑、清洗溶劑、標(biāo)簽、粘合劑、掩蔽材料、元器件殘留物、廢氣殘留等。
5.1 助焊劑的種類、形態(tài)及經(jīng)過焊接高溫后殘留物的可變性,都不同程度的決定了殘留物的清洗難度。每種助焊劑因其不同的化學(xué)組成,在焊接過程中可能發(fā)生高溫氧化、聚合、分解及與金屬鹽的結(jié)合反應(yīng)等,導(dǎo)致殘留物可能發(fā)生固塑性等可變性,增加或改變殘留物的可清洗性。
5.2 清洗劑效果 一種清洗劑的選擇應(yīng)基于清洗效率、材料兼容性、每塊產(chǎn)出單板的化學(xué)成本以及對(duì)環(huán)境的影響。
5.3 元器件問題和殘留物
5.3.1 復(fù)雜的元器件幾何形狀、狹小的器件托高高度、非密封封裝的元器件可能夾裹的清洗液和濕氣,都有可能影響PCBA線路板清洗過程和物料通過率。
5.3.2 元器件上的殘留物可能以顆粒、油或者膜的形式在組裝操作前被發(fā)現(xiàn),這些殘留物在焊接后可能會(huì)一直存在于清洗的或未清洗(免清洗)的組件中。
5.3.3 組裝殘留物清洗過程的敏感性應(yīng)該考慮如:金屬表面處理、低溫塑料、擦拭布或者其他暴露的電器插頭及其他材料,能依賴于清洗劑膨脹。如某些特定的元器件,不是為可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)的,不具備可清洗性時(shí),清洗選擇會(huì)受到限制。
5.4 其他要點(diǎn)
組裝殘留物的清洗還應(yīng)考慮除去助焊劑、清洗劑、及元器件之外的其他要點(diǎn),如:人工手工作業(yè)引入的污染物、可去除的不干膠標(biāo)簽、元器件包裝(如以編帶卷軸、托盤或者管裝形式)、暫時(shí)性阻焊材料、潤(rùn)滑油和油脂、粘合劑、工作場(chǎng)所和周圍儲(chǔ)存條件。
結(jié)語(yǔ)
隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)商對(duì)電子產(chǎn)品中涉及的印制板及組件的可靠性、安全性提出了更高的清潔要求。而IPC-CH-65B作為全球電子行業(yè)清洗指南,在全球具有權(quán)威的專業(yè)指導(dǎo)性及有廣泛應(yīng)用基礎(chǔ),因此了解IPC-CH-65B的主要內(nèi)容和條款并充分吸收和應(yīng)用,對(duì)印制板及組件的清洗工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、材料兼容性的考察等都有很大的幫助。
【閱讀提示】
以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對(duì)常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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