在咱們電子產(chǎn)品設(shè)備儀器各種各樣主控板上面的電子元件都一定要通過(guò)回流焊的生產(chǎn)工藝電焊焊接到pcb電路板上面的。

回流焊工藝技術(shù)是由再次融化事先劃分到pcb板焊層上面的泥狀軟纖焊接材料，達(dá)到表層安裝電子元器件焊端或腳位與pcb板焊層相互之間機(jī)械與電氣連接的軟纖焊。

回流焊波峰焊焊夾具治具又該怎樣清洗維護(hù)保養(yǎng)？

設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)作，黏附凝結(jié)的松香、助焊劑等有機(jī)化學(xué)或無(wú)機(jī)污染物，為了更好的預(yù)防PCB的二次環(huán)境污染及確保工藝技術(shù)成功實(shí)行，務(wù)必準(zhǔn)時(shí)對(duì)有關(guān)夾具載具及設(shè)備備件等搞好維護(hù)保養(yǎng)清洗，現(xiàn)如今，電子制造行業(yè)大中型企業(yè)一般都是有監(jiān)管規(guī)范，會(huì)準(zhǔn)時(shí)搞好清洗，但常規(guī)用酒精、異丙醇、鹵代溶劑等危險(xiǎn)有機(jī)溶劑，隨著接連不斷提升的環(huán)保安全規(guī)范（ROHS、HF、REACH、SONY00259），不論從清洗機(jī)械、生產(chǎn)工藝，或者選用原材料的選擇都不可避免遵照1個(gè)基本準(zhǔn)則：綠色環(huán)保，安全無(wú)害，且成本費(fèi)用低。

隨著電子產(chǎn)品細(xì)微、輕重、精密化的高速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)日益提高，在一般電子行業(yè)中，一般人們都忽略了有關(guān)載具及設(shè)備維護(hù)管理的清理，如：PCB過(guò)錫夾具/工具、波峰焊及回流爐等。應(yīng)用于：SMT、DIP治具的清洗，刮刀、冷凝器的清洗，各類工件的外表面清洗

1.保養(yǎng)目的：

（1）由于載具重復(fù)的使用中不可避免的會(huì)在板邊緣上殘留一些助焊劑，這些助焊劑的殘留物如不清潔干凈，時(shí)間一久會(huì)損害載具并減少其使用的壽命，同時(shí)給錫槽帶來(lái)多余的錫渣，因此生產(chǎn)線在使用載具的同時(shí)要定期對(duì)載具進(jìn)行保養(yǎng)。

（2）載具在使用的過(guò)程中，時(shí)間久之會(huì)有螺絲及彈簧松動(dòng)或脫落，如不及時(shí)保養(yǎng)或修理，會(huì)影響基板過(guò)焊錫爐的質(zhì)量和質(zhì)量。

2.保養(yǎng)時(shí)間及方法

（1）載具清洗頻率：原則：每周清洗一次；且下線時(shí)清洗一次。

載具上線連續(xù)使用會(huì)超過(guò)一周（參考制令預(yù)估），須由制造部提前1~2天聯(lián)系生管調(diào)配時(shí)間安排周六（或周日）對(duì)載具進(jìn)行清潔保養(yǎng)。有多種載具均須清洗時(shí)，可安排時(shí)間對(duì)載具分批清洗。

（2）載具清洗頻率方法：超音波清洗45分鐘。“ROHS”載具超音波清洗60分鐘清洗時(shí)，將載具放入超音波清洗機(jī)中，清洗45分鐘，“ROHS”載具清洗60分鐘清洗頻率不小于40KMZ，使其清潔，操作方法參考超音波清洗機(jī)作業(yè)規(guī)范，清洗之后并將記錄填寫(xiě)在“載具保養(yǎng)記錄表

（3）載具保養(yǎng)：集中分類保管，保持干燥和清潔。

載具清洗后應(yīng)進(jìn)行檢查是否出現(xiàn)不良，并修好。不在在線使用的載具須集中分類保管，并保持干燥和清潔，維修和領(lǐng)用時(shí)巖格按治工具領(lǐng)用維護(hù)流程圖作業(yè)