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封裝基板在不同封裝方式中的應(yīng)用研究與基板清洗介紹

合明科技 ?? 1895 Tags:封裝基板應(yīng)用封裝基板清洗

封裝基板常見的封裝方式

在芯片封裝領(lǐng)域,常見的封裝方式有雙列直插式封裝(DIP)、單列直插式封裝(SIP)、方形扁平式封裝(QFP)、四側(cè)無引腳扁平封裝(QFN)、插針網(wǎng)格陣列封裝(PGA)、球柵陣列封裝(BGA)、芯片尺寸封裝(CSP)、系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)、板上芯片封裝(COB)等 。

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  • 雙列直插式封裝(DIP):這是一種插裝型封裝,引腳從封裝兩側(cè)引出。其封裝材料有塑料和陶瓷兩種,是最普及的插裝型封裝。例如,它可應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)邏輯IC、存貯器LSI、微機(jī)電路等。引腳中心距為2.54mm,引腳數(shù)從6到64不等,封裝寬度通常為15.2mm。還有寬度為7.52mm和10.16mm的封裝,分別稱為skinnyDIP和slimDIP,但多數(shù)情況下并不特別區(qū)分,統(tǒng)一稱為DIP 。

  • 單列直插式封裝(SIP):也是插裝型封裝的一種,引腳從封裝的一側(cè)引出。

  • 方形扁平式封裝(QFP):屬于表面貼裝型封裝。其中包括塑料方形扁平式封裝(PQFP)和帶緩沖墊的四側(cè)引腳扁平封裝(BQFP)等。例如BQFP封裝在封裝本體的四個(gè)角設(shè)置突起(緩沖墊),可以防止在運(yùn)送過程中引腳發(fā)生彎曲變形,引腳中心距0.635mm,引腳數(shù)從84到196左右 。

  • 四側(cè)無引腳扁平封裝(QFN):這種封裝的四周沒有引腳,而是在封裝底部有引腳或焊盤與電路板連接。

  • 插針網(wǎng)格陣列封裝(PGA):例如碰焊PGA封裝(butt joint pin grid array)是表面貼裝型PGA的別稱。在這種封裝方式中,針腳集中在CPU的PCB身上,主板只需要提供插入針腳的插孔即可。并且由于可能需要多次移動(dòng),PGA的針腳相對(duì)于一些其他封裝方式來說強(qiáng)度會(huì)更高,即使出現(xiàn)了彎曲,也能通過相對(duì)簡單的方法恢復(fù) 。

  • 球柵陣列封裝(BGA):這是一種表面貼裝型封裝,在印刷基板的背面按陣列方式制作出球形凸點(diǎn)用以代替引腳,在印刷基板的正面裝配LSI芯片,然后用模壓樹脂或灌封方法進(jìn)行密封。其優(yōu)點(diǎn)是引腳可以超過200,適用于多引腳LSI,例如引腳中心距為1.5mm的360引腳BGA僅為31mm見方;而引腳中心距為0.5mm的304引腳QFP為40mm見方,并且BGA不用擔(dān)心QFP那樣的引腳變形問題。該封裝由美國Motorola公司開發(fā),首先在便攜式電話等設(shè)備中被采用,目前也有可能在個(gè)人計(jì)算機(jī)中普及 。

  • 芯片尺寸封裝(CSP):這種封裝方式使得芯片尺寸與封裝尺寸非常接近,具有小尺寸、高性能等特點(diǎn)。

  • 系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP):是將多個(gè)不同功能的芯片,如處理器、存儲(chǔ)器、傳感器等集成在一個(gè)封裝內(nèi),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的封裝方式。

  • 板上芯片封裝(COB):是裸芯片貼裝技術(shù)之一,半導(dǎo)體芯片直接貼裝在印刷線路板上,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實(shí)現(xiàn) 。

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不同封裝方式中封裝基板的作用

  • 雙列直插式封裝(DIP)中的作用

    • 電氣連接:封裝基板為芯片與外部電路提供電氣連接的通道,通過基板上的線路將芯片的引腳與PCB板上的電路連接起來,使得信號(hào)能夠在芯片和外部電路之間傳輸。例如在一些簡單的微機(jī)電路中,DIP封裝的芯片通過封裝基板將內(nèi)部的邏輯信號(hào)傳輸?shù)酵獠康钠渌娐吩小?/p>

    • 物理保護(hù):保護(hù)芯片免受外界物理因素的影響,如灰塵、濕氣等。由于DIP封裝的芯片是插裝在插座或直接焊接在PCB板上的,封裝基板可以作為芯片的外殼,防止芯片受到碰撞、擠壓等物理損害。

    • 尺寸過渡:在一些應(yīng)用中,芯片的尺寸可能較小,而外部電路的連接點(diǎn)間距較大,封裝基板可以起到尺寸過渡的作用,將芯片的小尺寸引腳布局轉(zhuǎn)換為適合與PCB板連接的較大間距引腳布局。

  • 方形扁平式封裝(QFP)中的作用

    • 電氣連接與信號(hào)傳輸優(yōu)化:QFP封裝的引腳較多且間距較小,封裝基板需要精確地設(shè)計(jì)線路布局,以確保各個(gè)引腳之間的信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性。例如在計(jì)算機(jī)的主板電路中,QFP封裝的芯片通過封裝基板實(shí)現(xiàn)高速信號(hào)的傳輸,如數(shù)據(jù)信號(hào)、時(shí)鐘信號(hào)等。

    • 應(yīng)力緩和:由于QFP封裝的引腳較細(xì)且長,在受到溫度變化、機(jī)械振動(dòng)等因素影響時(shí),容易產(chǎn)生應(yīng)力。封裝基板可以通過自身的材料特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),緩和這些應(yīng)力對(duì)芯片和引腳的影響,防止引腳斷裂或芯片損壞。

    • 散熱輔助:雖然QFP封裝的散熱能力相對(duì)有限,但封裝基板仍然可以在一定程度上幫助芯片散熱。通過選擇具有一定導(dǎo)熱性能的基板材料,將芯片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,避免芯片過熱。

  • 球柵陣列封裝(BGA)中的作用

    • 高密度電氣連接:BGA封裝通過球形凸點(diǎn)與印刷基板連接,這種方式可以實(shí)現(xiàn)更高密度的電氣連接。封裝基板在其中起到了關(guān)鍵的承載和連接作用,精確地布局線路以匹配BGA芯片的眾多引腳(凸點(diǎn)),確保信號(hào)的高效傳輸。例如在現(xiàn)代高性能的計(jì)算機(jī)處理器中,BGA封裝的芯片利用封裝基板實(shí)現(xiàn)大量數(shù)據(jù)和控制信號(hào)的快速交換。

    • 散熱管理:BGA封裝的芯片通常功率較大,產(chǎn)生的熱量較多。封裝基板的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)散熱有著重要影響。一些高性能的BGA封裝基板采用具有高導(dǎo)熱性的材料,如陶瓷或特殊的復(fù)合材料,能夠有效地將芯片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,防止芯片因過熱而性能下降或損壞。

    • 機(jī)械支撐與保護(hù):為BGA芯片提供機(jī)械支撐,確保芯片在安裝和使用過程中的穩(wěn)定性。同時(shí),封裝基板也保護(hù)芯片免受外界環(huán)境的影響,如防止?jié)駳狻⒒瘜W(xué)物質(zhì)等對(duì)芯片的侵蝕。

  • 系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)中的作用

    • 多功能集成連接:在SiP封裝中,多個(gè)不同功能的芯片集成在一起。封裝基板要實(shí)現(xiàn)這些不同芯片之間的電氣連接,就像一個(gè)小型的電路板一樣,將處理器、存儲(chǔ)器、傳感器等芯片按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接,使它們能夠協(xié)同工作。例如在智能手機(jī)的SiP封裝中,封裝基板將應(yīng)用處理器、基帶芯片、射頻芯片等連接起來,實(shí)現(xiàn)手機(jī)的通信、計(jì)算等多種功能。

    • 信號(hào)完整性保障:由于SiP封裝內(nèi)集成了多種功能的芯片,信號(hào)傳輸?shù)膹?fù)雜性增加。封裝基板需要通過合理的布線、電磁屏蔽等措施來保障信號(hào)的完整性,防止信號(hào)干擾和衰減。例如在一些高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)腟iP封裝中,采用特殊的線路布局和屏蔽層設(shè)計(jì)來確保數(shù)據(jù)信號(hào)的準(zhǔn)確傳輸。

    • 整體物理保護(hù)與小型化:為集成在其中的多個(gè)芯片提供整體的物理保護(hù),同時(shí)有助于實(shí)現(xiàn)整個(gè)封裝的小型化。通過將多個(gè)芯片封裝在一起,可以減少整個(gè)系統(tǒng)的體積,而封裝基板的設(shè)計(jì)和制造要滿足這種小型化的要求,同時(shí)保證芯片在封裝內(nèi)的安全性。

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封裝基板在各類封裝方式中的應(yīng)用案例

  • 雙列直插式封裝(DIP)應(yīng)用案例

    • 早期計(jì)算機(jī)電路:在早期的計(jì)算機(jī)主板設(shè)計(jì)中,許多標(biāo)準(zhǔn)邏輯IC和微機(jī)電路采用DIP封裝。例如,Intel的早期微處理器芯片就有DIP封裝的形式。這些芯片通過DIP封裝方便地插裝在主板的插座上,通過封裝基板與主板上的其他電路元件如電阻、電容等進(jìn)行電氣連接。由于當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)工藝和電路設(shè)計(jì)水平,DIP封裝的較大尺寸和相對(duì)簡單的結(jié)構(gòu)能夠滿足計(jì)算機(jī)電路的需求。

    • 工業(yè)控制設(shè)備:在一些工業(yè)控制領(lǐng)域,如自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備中,DIP封裝的芯片仍然被廣泛使用。因?yàn)檫@些設(shè)備對(duì)可靠性要求較高,DIP封裝的芯片在惡劣的工業(yè)環(huán)境下,其封裝基板能夠較好地保護(hù)芯片免受灰塵、濕氣和電磁干擾等影響。同時(shí),DIP封裝的芯片便于在設(shè)備維護(hù)和升級(jí)時(shí)進(jìn)行更換,只要將芯片從插座上拔出,插入新的芯片即可。

  • 方形扁平式封裝(QFP)應(yīng)用案例

    • 消費(fèi)電子產(chǎn)品中的芯片:在現(xiàn)代消費(fèi)電子產(chǎn)品,如智能手機(jī)、平板電腦等設(shè)備中,大量的芯片采用QFP封裝。例如,一些音頻處理芯片、電源管理芯片等可能采用QFP封裝。這些芯片通過封裝基板與設(shè)備主板上的其他電路組件進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)音頻信號(hào)處理、電源分配等功能。由于QFP封裝的小尺寸和相對(duì)較多的引腳數(shù),能夠滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品對(duì)芯片功能集成度和小型化的要求。

    • 通信設(shè)備中的信號(hào)處理芯片:在通信基站、路由器等通信設(shè)備中,許多信號(hào)處理芯片采用QFP封裝。例如,在數(shù)字信號(hào)處理(DSP)芯片中,QFP封裝可以提供足夠的引腳用于輸入輸出信號(hào)的連接,同時(shí)封裝基板能夠保證信號(hào)在芯片內(nèi)部和外部之間的高速穩(wěn)定傳輸。在通信設(shè)備的高頻信號(hào)處理中,QFP封裝的芯片通過封裝基板實(shí)現(xiàn)對(duì)微弱信號(hào)的精確處理和傳輸,滿足通信系統(tǒng)對(duì)信號(hào)質(zhì)量的嚴(yán)格要求。

  • 球柵陣列封裝(BGA)應(yīng)用案例

    • 計(jì)算機(jī)處理器和圖形處理器(GPU):現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的中央處理器(CPU)和圖形處理器(GPU)大多采用BGA封裝。例如,Intel和AMD的CPU以及NVIDIA和AMD的GPU都廣泛使用BGA封裝。這些高性能的芯片通過BGA封裝的球形凸點(diǎn)與封裝基板連接,封裝基板采用多層結(jié)構(gòu),內(nèi)部包含復(fù)雜的線路布局,以滿足芯片與外部設(shè)備(如內(nèi)存、主板芯片組等)之間大量數(shù)據(jù)的高速傳輸需求。同時(shí),由于CPU和GPU的功耗較高,BGA封裝的封裝基板需要具備良好的散熱性能,采用銅、鋁等散熱材料或特殊的散熱結(jié)構(gòu),如散熱孔、散熱層等,來確保芯片在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

    • 智能手機(jī)中的應(yīng)用處理器(AP):在智能手機(jī)中,應(yīng)用處理器(AP)是核心芯片之一,也常采用BGA封裝。例如,高通驍龍系列和蘋果A系列芯片在智能手機(jī)中的應(yīng)用。這些芯片通過BGA封裝與手機(jī)主板連接,封裝基板在其中起到了連接芯片與主板上其他組件(如內(nèi)存、射頻芯片等)的作用,同時(shí)要滿足手機(jī)對(duì)輕薄化、高性能和低功耗的要求。由于手機(jī)內(nèi)部空間有限,BGA封裝的小尺寸和高集成度特點(diǎn)能夠有效節(jié)省空間,而封裝基板的設(shè)計(jì)要在保證電氣性能的前提下盡可能地減小厚度和體積。

  • 系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)應(yīng)用案例

    • 智能手機(jī):如前所述,智能手機(jī)是SiP封裝的典型應(yīng)用領(lǐng)域。以蘋果iPhone為例,其內(nèi)部的系統(tǒng)級(jí)封裝集成了多個(gè)芯片,包括應(yīng)用處理器、基帶芯片、電源管理芯片、射頻芯片等。封裝基板將這些不同功能的芯片連接在一起,實(shí)現(xiàn)了手機(jī)的各種功能,如通信、計(jì)算、拍照、音頻處理等。通過SiP封裝,可以減小手機(jī)內(nèi)部的空間占用,提高信號(hào)傳輸速度,并且增強(qiáng)了手機(jī)的整體性能和可靠性。

    • 可穿戴設(shè)備:在智能手表、智能手環(huán)等可穿戴設(shè)備中,SiP封裝也得到了廣泛應(yīng)用。由于可穿戴設(shè)備對(duì)體積和功耗的要求更為嚴(yán)格,SiP封裝能夠?qū)⒍鄠€(gè)必要的芯片集成在一起,如傳感器芯片(加速度計(jì)、心率傳感器等)、微控制器芯片、藍(lán)牙芯片等。封裝基板在其中起到了整合這些芯片功能的作用,使得可穿戴設(shè)備能夠在極小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種功能,并且能夠有效地降低功耗,延長電池續(xù)航時(shí)間。

不同封裝方式對(duì)封裝基板的性能要求

  • 雙列直插式封裝(DIP)對(duì)封裝基板的性能要求

    • 機(jī)械強(qiáng)度:DIP封裝的芯片需要插入插座或焊接在PCB板上,在這個(gè)過程中,封裝基板需要具備一定的機(jī)械強(qiáng)度,以防止在插拔或焊接過程中基板破裂或變形。例如,當(dāng)芯片插入插座時(shí),如果基板的機(jī)械強(qiáng)度不足,可能會(huì)導(dǎo)致引腳與插座之間的連接不良。

    • 電氣絕緣性:由于芯片的引腳通過封裝基板與外部電路連接,基板需要具備良好的電氣絕緣性,防止引腳之間發(fā)生短路。在一些高壓電路應(yīng)用中,如電力電子設(shè)備中的DIP封裝芯片,對(duì)封裝基板的電氣絕緣性要求更高。

    • 尺寸精度:雖然DIP封裝相對(duì)尺寸較大,但仍然需要一定的尺寸精度,以確保芯片能夠準(zhǔn)確地插入插座或與PCB板上的焊接點(diǎn)匹配。如果封裝基板的尺寸精度不夠,可能會(huì)導(dǎo)致芯片安裝困難或者電氣連接不良。

  • 方形扁平式封裝(QFP)對(duì)封裝基板的性能要求

    • 高精度布線:QFP封裝的引腳間距較小,通常在0.635mm左右,這就要求封裝基板具有高精度的布線能力?;迳系木€路需要精確地與引腳連接,并且線路之間的間距要符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn),防止信號(hào)串?dāng)_。例如在一些高速信號(hào)傳輸?shù)腝FP封裝芯片中,線路的寬度和間距可能需要精確到幾十微米。

    • 良好的熱性能:由于QFP封裝的散熱能力相對(duì)有限,封裝基板需要具備一定的熱傳導(dǎo)性能,以便將芯片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去。特別是在一些功率較大的QFP封裝芯片應(yīng)用中,如功率放大器芯片,對(duì)封裝基板的熱導(dǎo)率要求較高。

    • 低應(yīng)力特性:QFP封裝的引腳較細(xì)且長,容易受到應(yīng)力的影響。封裝基板需要具有低應(yīng)力特性,能夠在溫度變化、機(jī)械振動(dòng)等情況下,減少對(duì)引腳的應(yīng)力作用,防止引腳斷裂。這就要求基板的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到應(yīng)力的因素,例如采用熱膨脹系數(shù)與芯片和外部電路相匹配的材料。

  • 球柵陣列封裝(BGA)對(duì)封裝基板的性能要求

    • 高密度布線與微孔技術(shù):BGA封裝的引腳(凸點(diǎn))數(shù)量眾多且間距小,這就要求封裝基板能夠?qū)崿F(xiàn)高密度布線。為了滿足這一要求,基板需要采用微孔技術(shù),即在基板內(nèi)部制作微小的導(dǎo)通孔,以實(shí)現(xiàn)多層線路之間的連接。例如在一些高端的BGA封裝芯片中,微孔的直徑可能只有幾十微米。

    • 高導(dǎo)熱性:BGA封裝的芯片功率較大,產(chǎn)生的熱量較多,因此封裝基板需要具備高導(dǎo)熱性??梢圆捎酶邔?dǎo)熱系數(shù)的材料,如陶瓷、金屬基復(fù)合材料等作為基板材料,或者在基板內(nèi)部設(shè)計(jì)散熱通道,如散熱孔、散熱層等,以提高散熱效率。

    • 良好的平面度:BGA封裝是通過球形凸點(diǎn)與基板連接的,要求基板表面具有良好的平面度。如果基板表面不平整,可能會(huì)導(dǎo)致球形凸點(diǎn)與基板之間的接觸不良,影響電氣連接和散熱性能。

  • 系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)對(duì)封裝基板的性能要求

    • 多功能集成能力:SiP封裝集成了多個(gè)不同功能的芯片,這就要求封裝基板具有多功能集成的能力。基板需要在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同芯片之間的電氣連接、信號(hào)傳輸、電源分配等功能,并且要滿足不同芯片對(duì)電氣性能的要求。例如,在集成處理器和存儲(chǔ)器的SiP封裝中,封裝基板需要同時(shí)滿足處理器的高速數(shù)據(jù)傳輸需求和存儲(chǔ)器的穩(wěn)定供電需求。

    • 信號(hào)完整性保障:由于SiP封裝內(nèi)信號(hào)傳輸?shù)膹?fù)雜性,封裝基板需要具備保障信號(hào)完整性的能力。這包括采用低介電常數(shù)的材料、合理的布線布局、電磁屏蔽等措施。例如在一些高速數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)腟iP封裝中,采用特殊的信號(hào)屏蔽層來防止外部電磁干擾對(duì)內(nèi)部信號(hào)的影響。

    • 小型化與輕薄化:為了滿足可穿戴設(shè)備、智能手機(jī)等對(duì)小型化和輕薄化的要求,SiP封裝的封裝基板需要具備小型化和輕薄化的性能。這就要求在基板的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝上進(jìn)行優(yōu)化,在保證功能的前提下,盡可能減小基板的厚度和面積。

封裝基板應(yīng)用于不同封裝方式的比較分析

  • 電氣性能方面

    • 連接密度:BGA封裝方式下,封裝基板的電氣連接密度最高,因?yàn)槠洳捎们蛐瓮裹c(diǎn)陣列,可以在較小的面積上實(shí)現(xiàn)大量引腳的連接。例如在計(jì)算機(jī)處理器的BGA封裝中,數(shù)百個(gè)引腳可以緊密排列。相比之下,DIP封裝的連接密度最低,其引腳從兩側(cè)引出,引腳數(shù)量相對(duì)有限,且間距較大。QFP封裝的連接密度介于兩者之間,雖然引腳較多,但由于是扁平式封裝,引腳間距的進(jìn)一步縮小存在一定限制。SiP封裝則更注重多個(gè)芯片之間的集成連接,其內(nèi)部的連接密度根據(jù)不同芯片的組合和功能需求而有所不同,但總體上能夠在較小的封裝體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的電氣連接。

    • 信號(hào)傳輸速度:在高速信號(hào)傳輸方面,BGA和QFP封裝如果采用合適的封裝基板和設(shè)計(jì),都能夠?qū)崿F(xiàn)較高的信號(hào)傳輸速度。例如在通信設(shè)備中的高速信號(hào)處理芯片,QFP封裝通過精確的封裝基板布線和信號(hào)完整性設(shè)計(jì),可以滿足高速數(shù)據(jù)的傳輸需求。然而,BGA封裝由于其球形凸點(diǎn)連接的低電感特性,在一些高頻應(yīng)用中可能具有更好的信號(hào)傳輸性能。SiP封裝由于集成了多個(gè)芯片,信號(hào)傳輸?shù)穆窂礁鼮閺?fù)雜,需要在封裝基板上采取更多的信號(hào)完整性保障措施,如采用低介電常數(shù)的材料、優(yōu)化布線等,以確保信號(hào)在不同芯片之間的高速穩(wěn)定傳輸。DIP封裝由于其較大的引腳間距和相對(duì)簡單的結(jié)構(gòu)


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