因為專業(yè)
所以領(lǐng)先
隨著電子行業(yè)無鉛化要求的全面實(shí)施,與錫膏相伴而生的助焊劑也由松香(樹脂)助焊劑、水溶性助焊劑發(fā)展到今天廣泛使用的免洗助焊劑,然而助焊劑的殘留物的影響仍是各貼片廠需要關(guān)注的問題
助焊劑的應(yīng)用
助焊劑通常應(yīng)用在以下幾個方面:
a) 1SMT焊膏中的助焊劑
b) 2波峰焊中的液體助焊劑
c) 3手工焊接的液體助焊劑
d) 4焊絲或焊條使用的助焊劑
由于助焊劑的使用量對殘留有很大的影響,因此使用不同的助焊劑及使用量,會造成不同程度的殘留
錫膏助焊劑的風(fēng)險最小,這是因為使用鋼板和印刷機(jī)能很好地控制錫膏助焊劑的使用量。因此SMT中回流焊助焊劑殘留物所造成的故障較少
而波峰焊和手工焊接中所使用的液體助焊劑則會帶來較大的風(fēng)險。如果使用的助焊劑沒有得到很好的控制,導(dǎo)致助焊劑的用量過多,就會留下較多的助焊劑殘留物,為潛在的化學(xué)腐蝕反應(yīng)創(chuàng)造更有利的條件;控制手工焊接中使用的助焊劑的量也較為困難,過量的助焊劑可能會在元器件附近流動,這就要求操作工人能較為熟練地使用助焊劑
助焊劑是化學(xué)物質(zhì)的酸性混合物,用于在焊接過程中去除金屬氧化物,從而實(shí)現(xiàn)良好的焊錫結(jié)合?;蛟S您會對“低活性”和“高活性”這兩個助焊劑方面的相關(guān)術(shù)語有所耳聞,通常它們是用來描述焊接后的助焊劑殘留物是否具有引起清潔相關(guān)故障的風(fēng)險
助焊劑殘留物對PCB的影響
殘留物除對PCB的外觀影響外,更重要的是造成功能失效。
1殘留物對PCB的腐蝕
殘留物不僅會緩慢地腐蝕PCB裸露的金屬區(qū),對PCB的阻焊層也會造成一定的破壞,特別是PCBA放置或使用一段時間吸潮后,腐蝕會表現(xiàn)得尤為嚴(yán)重。
2殘留物對電化學(xué)遷移的影響
通過實(shí)驗研究表明:助焊劑殘留物的存在將大幅增加電遷移的發(fā)生機(jī)率。
3 Q&A
Q:電遷移是什么?
A:電遷移又稱電化學(xué)遷移。
電化學(xué)遷移現(xiàn)象指的是在PCBA組裝為整機(jī)使用一段時間后,特別是在濕熱環(huán)境下,如果PCB表面有離子存在,離子會發(fā)生定向遷移,最后形成電流通道,進(jìn)而造成絕緣性能下降。其中,若使用含銀的焊料,在銀腐蝕為銀離子后,電遷移更容易發(fā)生。
Q:殘留物的類型不同對PCB的影響程度及方式是否一樣?
A:不一樣。
非離子型殘留物主要會引起接觸電阻增大,甚至造成開路;而離子型殘留物除了引起絕緣性能下降外,還會引起PCB的腐蝕,最終使整個PCB失效。