SMT&DIP制造工藝之治具的制作保管與治具清洗維護(hù)等作業(yè)方式的介紹

合明科技發(fā)布時間：2023-09-06 ?? 3205 Tags：玻纖治具鋁合金治具不銹鋼治具

為了更好的控制壓接質(zhì)量，規(guī)范壓接治具的制作、驗(yàn)收、使用、保管與維護(hù)等作業(yè)程序，確保壓接治具得以有效管理，工廠進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時請參考執(zhí)行。

1、材料及制作方法：

(1) 壓接治具上模使用不銹鋼或鋁合金，下模使用防靜電玻纖或鋁合金[OZ(1] ，支撐載具優(yōu)先使用鋁合金、防靜電玻纖或電木等。下模通過螺絲或一體成型固定在支撐載具上，上模使用時安裝在對應(yīng)的物料本體上。

(2) 尺寸要求：支撐載具要求可以充分水平支撐產(chǎn)品，且調(diào)節(jié)壓接位置時不可與設(shè)備支撐平臺及其它配件干涉；

(3) 治具標(biāo)示要求：為便于管理，請?jiān)谏舷履Ｉ戏謩e標(biāo)示所對應(yīng)物料物料號，支撐載具標(biāo)示須至少包含以下內(nèi)容：

① 治具名稱：壓接治具；

② PCB PN: 例 YPCB-01388-1E1；

③ 治具版本:A,B,C……

④ 加工日期。

2、壓接治具設(shè)計要求

(1) 定位銷制作要求：為保證定位可靠性，定位銷統(tǒng)一使用不銹鋼材料，露出治具的一端做球頭處理，以減少劃傷產(chǎn)品。定位銷有效定位部分突出 PCB 上表面 0.5~1.0mm。

(2) 定位孔選擇要求：壓接治具定位設(shè)計優(yōu)先使用 PCB 上圓形通孔進(jìn)行定位，孔徑規(guī)格在 2.5~6.0mm范圍內(nèi)優(yōu)先使用孔徑較大者進(jìn)行定位。增加卡邊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，方便作業(yè)人員取放產(chǎn)品。

(3) 支撐載具組件避位原則：支撐載具上設(shè)計支撐點(diǎn)位時應(yīng)對所有 PAD 進(jìn)行避讓，無論此位置是否有上件。支撐點(diǎn)位距離組件本體≥3mm, 并盡可能加大此距離以保護(hù)周邊組件不受應(yīng)力損傷。

(4) 下模設(shè)計應(yīng)對壓接組件的通孔及對應(yīng) PAD 進(jìn)行避讓，以免壓接時受應(yīng)力損傷；

(5) 上模設(shè)計應(yīng)充分與壓接組件本體可受力部分充分接觸，以保證壓接時受力均勻。同時不可干涉周邊壓接及其它組件造成使用異常；

(6) 壓接治具設(shè)計加工時必須保證平面度，以免壓接過程中產(chǎn)生歪斜，導(dǎo)致壓接不良。

3、壓接治具驗(yàn)收

(1) 用檢測罩板或菲林按 1:1 打印 Gerber 零件層，適配壓接治具下模確認(rèn)支撐位置是否與零件干涉；

(2) 壓接治具上模制作到位后，治具工程師應(yīng)提前使用所要壓接的物料對治具進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)壓接治具制作符合設(shè)計要求；

(3) 首件檢驗(yàn)：模擬檢驗(yàn)確認(rèn)合格的壓接治具，由治具工程師在正式生產(chǎn)前使用成品的 PCBA 進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無問題后進(jìn)行首件生產(chǎn)，并跟進(jìn)生產(chǎn)情況，確認(rèn)效果達(dá)到產(chǎn)品要求。治具工程師至少確認(rèn) 5片以上產(chǎn)品滿足要求，方可確認(rèn)為治具檢驗(yàn)合格；

(4) 治具上線：對于檢驗(yàn)合格后的壓接治具，由工程、品質(zhì)、制造三方在檢驗(yàn)標(biāo)簽上進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4、壓接治具的使用

(1) 產(chǎn)線應(yīng)按照當(dāng)前生產(chǎn)機(jī)種 SOP 到備品室掃取對應(yīng)壓接治具，并確認(rèn)以下內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)異常請反饋管理員更換壓接治具。管理員應(yīng)及時將異常反饋治具工程師確認(rèn)：

a.核對壓接治具標(biāo)簽上的機(jī)種名稱是否與生產(chǎn)機(jī)種一致，確保治具使用正確；

b.檢查上下模是否變形、破損、臟污等不良現(xiàn)象，必須保證壓接面干凈無異物，以免損傷產(chǎn)品。

(2) 每次壓接作業(yè)必須對位準(zhǔn)確，確認(rèn)激光指示線必須照射在指定位置內(nèi)后方可進(jìn)行壓接作業(yè)；

(3) 使用過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，如發(fā)現(xiàn)壓接治具異常時及時反饋線長或隨線設(shè)備工程師確認(rèn)。線長或隨線設(shè)備工程師無法確認(rèn)時反饋治具工程師處理；

5、治具清洗介紹

超聲波夾治具清洗還可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害。幾十千赫茲的超聲波會產(chǎn)生極大的作用力，強(qiáng)超聲波在液體中傳播時，由于非線性作用，會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，對污層的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到環(huán)保清洗劑中。

波峰焊治具清洗方式

波峰焊治具的清洗可用以下幾種方式：

1、溶劑型清洗劑或者俗稱洗板水，用浸泡手刷方式，用超聲波機(jī)方式，好處：流程簡單；缺點(diǎn)：環(huán)保安全性差、效率低、成本高。

2、用水基型清洗劑，加上超聲波清洗機(jī)作業(yè)方式，速度快、效率高、清洗效果好

提示：使用水基清洗劑前，需將治具與水基清洗劑做兼容性測試。

根據(jù)治具所需保養(yǎng)數(shù)量，配套合適的清洗設(shè)備及工藝方式，如超聲波、噴淋、浸泡等。合明科技全自動超聲波載具水基清洗機(jī)是專門針對治具保養(yǎng)開發(fā)的，工藝為：自動上料→清洗→漂洗→自動下料，一鍵完成全自動清洗。

綜合以上工藝條件，其中最重要一環(huán)是：清洗設(shè)備所配套清洗材料與合成石治具相互之間兼容性評估。合明科技水基清洗劑W4000具有良好的材料兼容性，對鋁，黃銅，玻璃，陶瓷，橡膠，塑料，鋼，復(fù)合材料，鑄鐵具安全兼容性。

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