三防漆是什么東西?它是一種特殊配方的涂料，主要用于保護(hù)電路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。(三防指的是防潮、防鹽霧、防霉)

三防漆有良好的低溫性能，當(dāng)它固化成一層透明保護(hù)膜，就具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

現(xiàn)實中，在含有化學(xué)物質(zhì)(例如：燃料、冷卻劑等)、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的環(huán)境下，沒有使用三防漆的線路板可能會發(fā)生被腐蝕、霉菌生長和產(chǎn)生短路等問題，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障，使用三防漆可保護(hù)電路免受損害，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命，這就是三防漆的重要之處。

另外呢，三防漆還有一個優(yōu)點就是可以防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距，從而可滿足元件小型化的目的。

一、三防漆材料

針對不同的需求，市場上有多種種類的三防漆可供選擇。其中，最常見的種類有環(huán)氧樹脂三防漆、丙烯酸酯三防漆和聚氨酯三防漆。

環(huán)氧樹脂三防漆具有較高的電絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中。它的涂覆工藝包括表面處理、調(diào)制漆料、涂覆、干燥和固化等步驟。

首先，需要對PCB板進(jìn)行表面處理，去除雜質(zhì)和油脂，以保證漆膜的附著性。接下來，將環(huán)氧樹脂漆與稀釋溶劑按照一定比例調(diào)制成漆料，并進(jìn)行攪拌均勻。然后，使用噴涂或浸涂的方式將漆料均勻涂覆在PCB板上。涂覆完成后，需要將漆膜進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍飼r間，讓其形成堅固的保護(hù)層。最后，通過烘干或固化劑固化，以增強(qiáng)漆膜的硬度和耐腐蝕性能。

丙烯酸酯三防漆是一種具有良好絕緣性、耐潮濕和耐化學(xué)腐蝕性的三防漆。其涂覆工藝與環(huán)氧樹脂三防漆類似，也需要進(jìn)行表面處理、漆料調(diào)制、涂覆、干燥和固化等過程。

聚氨酯三防漆是一種具有高絕緣強(qiáng)度和耐腐蝕性的三防漆。涂覆工藝與前兩者相比稍有不同。在涂覆前，需要進(jìn)行顏色的調(diào)制，因為聚氨酯漆具有豐富的顏色選擇。涂覆時，可采用噴涂或者浸涂的方式。涂覆完成后，需要進(jìn)行充分干燥和固化。

不同種類的三防漆在涂覆工藝上有一些共性，如表面處理、漆料調(diào)制、涂覆和干燥固化等過程。但由于材料的不同，涂覆工藝中的一些細(xì)節(jié)會有所區(qū)別。

二、三防工藝分類

第一種是溶劑型三防漆，可以采用手工刷涂、手工噴涂或機(jī)器噴涂，然后室溫晾干或加熱固化。溶劑型三防漆含大量溶劑，存在易揮發(fā)、VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物，Volatile Organic Compounds）含量高、閃點低的缺點，因此氣味大、不能直接排放且易燃易爆。工作車間最好是密閉空間且做好個人防護(hù)。原材料也需要加強(qiáng)管理，降低使用風(fēng)險。同時需要增加排放處理設(shè)備，以滿足環(huán)保要求。涂覆后的膜厚一般控制在濕膜150um、干膜30um左右，太厚了浪費，太薄了防護(hù)效果不好。

第二種是UV（紫外光）三防漆，可以采用手工刷涂、手工噴涂或機(jī)器噴涂，在紫外光燈照射下可迅速固化。它的特點是幾乎不揮發(fā)，也不含VOC，非易燃易爆，符合UL94阻燃要求，自帶熒光方便檢驗。涂覆后的膜厚一般控制在濕膜80-100um、干膜60-80um左右。

第三種是Parylene（派瑞林）真空三防漆，采用獨特的真空氣相沉積裝備對PCBA進(jìn)行浸涂，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層，因此固化時間較長。它的特點是涂覆無死角、防護(hù)性能好但涂覆效率低。涂覆后的膜厚在20um左右。

三、三防漆水基清洗劑介紹

水基清洗劑 C108 是適用于清洗三防漆和結(jié)構(gòu)膠類的一款環(huán)保型水基清洗劑。本品結(jié)合超聲波浸泡清洗工藝，能有效清除治具上殘留的三防漆，使其輕松脫落以達(dá)到使用要求。水基清洗劑 C108 相對于傳統(tǒng)的溶劑劑型清洗劑，本品具有氣味小、環(huán)保、使用安全不易燃，低 VOC 等優(yōu)點。C108 是適用于三防漆治具清洗和結(jié)構(gòu)膠清洗的一款環(huán)保型水基清洗劑，適用于超聲波、浸泡等清洗工藝。

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